大型铸钢件厂家接到用户图纸安排生产，其中一项就是冶炼，而这个属于高风险的技术环节，因为操作不当容易产生爆炸，所以大型铸钢件厂家需要做的是搞清楚危险源的特性，采取适当的工艺控制及针对性的作业管控措施，严加防范喷溅、爆炸等等事故发生。
厂家在冶炼过程中总结了这四项容易导致钢水爆炸，下面小编带你去了解。
高温情况下，水被分解成氧气和氢气，在超高温度下的钢水和水碰上，会让水直接发生化学反应，产生大量的氧气和氢气，导致爆炸，大型铸钢件厂家将这种爆炸称为化学爆炸。因此厂家在作业时要检测是否炼钢炉是否干燥等。
厂家对炉里加料时，如果备料水份过高等，钢水导致空气产生水珠，高温导致迅速气化而且引发的爆炸，这个也是需要厂家需要注意的。
还有就是在冶炼或者浇注时投料过快，导致炉料温度不均，导致炉内压力迅速升高导致的喷炉现象，也是十分危险的。
最后就是操作不当导致的爆炸，如检查不到位、新手操作缺乏经验导致操作失误等。
在冶炼铸件时，一定要保证生产区域的干燥，大型铸钢件厂家严格禁止有水存在或潮湿。